ppr管材生產線主要用于生產大口徑管材，對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線，PE波紋管采用特殊設計的冷卻和定徑系統，PE給水管使用水循環冷卻HDPE原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。 擁有質量合格的ppr管材生產線，首先要做好的必要的細節知識您應有一定的了解，下面張家港市華德機械科技有限公司對幾個影響ppr管材生產線質量的zui重要因素進行一一詳細講解：
1，原料：影響塑料管材質量的*道因素當然非原料莫屬，原料的選擇對PEppr管材生產線質量的好壞起到至關重要的作用，PE原材料的規格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可以生產PE波紋管但卻不能山產PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗，選擇適合自已生產管材的料。
2，溫度：溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應根據原配方、擠出機及機頭結構、螺桿轉速等因素確定。加工硬pvc管材時，ppr管材生產線因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產中應嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。
3，螺桿轉速對管材質量的影響：螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據產量、產品外觀和物理力學性能要求全面權衡。
4，牽引速度因素對PEppr管材生產線質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。
5，牽引冷卻對管材質量的影響：這點相信大家都比較了解，冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。是采用風冷結合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。
ppr管材生產線的整條生產線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便。PE波紋管可以增加色標擠出機，使生產的管材擁有色標線。特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。該管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，ppr管材生產線廣泛用于工農業排水、排污、排氣、煤礦通氣、市政排水、郵電通訊、農業灌溉和人民生活等方面的大口徑供、排水管及特殊用途的管材。
