PVC熱切工業造粒機簡介：
主要采用磨面熱切的方式來生產PVC粒子，PVC塑料造粒機具有切粒精度高，熱切產量高等優點。
特點：設備優良，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。
PVC熱切工業造粒機保養：
(1)日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。
(2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h后停機進行，機器需要抽出螺桿檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
(3)擠出機不允許空車運轉，以免損壞螺桿和機簡。
(4)擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
(5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝磁力架；或把物料事先過篩。
(6)當擠出機需較長時間停止使用時，螺桿應放置在機簡中不要取出，機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
(7)定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
(8)擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不暢，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。
(9)機筒冷卻水管內壁易結水垢，應定期清除水垢，確保水路暢通。冷卻水箱中應加入蒸餾水。
(10)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
(12)專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
